各试验标准之间的不同测试方法：

试验方法A质量流动速率(MFR)

• 以这种测试方法，在相同的时间间隔切割挤出物，然后使用分析天平称重这些挤出物的质量。测试结果是单位时间挤出物的质量。通常单位为g/10 min
• 所希望得到的MFR结果的质量完全取决于切割时间的精度和试验砝码。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。如果希望探测单一料筒的填料多次挤出物，或者MFR值大于10 g/10 min，我们建议采用自动挤出物切割刀。

试验方法B体积流动速率(MVR)

• 为了测量MVR，熔融指数仪必须配备一个活塞位移传感器。MVR的结果是单位时间挤出物的体积。表示为cm3/10 min，是由活塞在单位时间内的位移计算值。
• 这个方法显著的优势是消除机械切割。采用同步位移-时间测量值，可以获取高精度，甚至在较短测试时间和较短程活塞位移情况也能得到精确结果。根据各种被测试的材料、为了满足精度需求和MVR结果，同一个料桶保证测试最多40个单独的试样。

ASTM D1238：试验方法C采用半高度/半内部直径模具的测量

• 大多数情况下口模尺寸高度为8.00mm，内径为2.095 mm。为了测量MFR值大于75 g/10 min，标准推荐半高/半内径的口模，即4.00/1.050 mm，正如ASTM D1238 试验方法C所设计的。

ASTM D1238：试验方法D多段试验

• 对于聚烯烃有一种常用的做法是在不同载荷下测定MVR值来计算流动速率比（FRR）。
• 用简单的熔融指数仪需要几次加料才能得出结果。熔融指数仪装备一套自动砝码切换单元，通过更换砝码实现在一次填料试样下完成不同载荷的测试。